作为金属热处理领域的关键表面硬化技术，渗碳淬火工艺在提升机械零部件耐磨性、抗疲劳性和使用寿命方面发挥着不可替代的作用。作为行业领先的热处理服务提供商，我司通过智能化工艺控制和精准参数管理，为客户提供符合ISO 9001/TS 16949标准的渗碳淬火解决方案。
2025-04-16渗碳工艺的“黄金参数”：温度、时间、碳势缺一不可！
2025-04-15在机械制造领域，零件的耐磨性、抗疲劳性和使用寿命往往与其表面性能密切相关。渗碳淬火作为一种经典的热处理工艺，通过改变金属表面的化学成分和组织结构，赋予材料“外硬内韧”的特性，成为提升齿轮、轴承、轴类等关键零部件性能的核心技术之一。本文将深入探讨渗碳淬火的原理、工艺及应用。
2025-04-14在这春光明媚的时节，我们迎来了一个激动人心的消息——陈雪峰同志被推荐为全国工业和信息化系统“劳动模范”！这是对他在工作中卓越表现的高度肯定，也是对我们每一位丰东员工辛勤付出的真实写照。
2025-04-11
目前在国际上发达国家的汽车行业，低压真空渗碳热处理已经逐步得到应用，将逐步替代常规可控气氛渗碳（或碳氮共渗）热处理，成为主要的热处理生产技术。
青岛丰东热工技术为您持续带来模具的表面热处理技术知识，学习走起来！
气体氮化和离子氮化拥有各自的优势，不好说那种工艺更好，只能说应用于具体场合时更适合。
离子渗氮热处理具有渗氮速度快、生产周期短、变形小、局部渗氮方便的特点，可进行低温渗氮，节约电能、降低渗氮成本。自七十年代中期以来已经得到广泛应用。
脱碳是在热处理过程中原子间相互扩散的结果，一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳现象，即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化皮。因此，在氧化作用相对较弱的气氛中，可以形成较深的脱碳层。
目前国内离子氮化炉的频率是1KHz，丰东离子氮化炉脉冲电源是全逆变式，频率可以达到20KHz。
正常辉光放电阴极暗区中的电子运动是垂直于阴极表面的一组平行电子束，气体电离率约1%。如果阴极制成一定直径和长度的圆筒，两个负辉区重叠会在一起，这时电子在负辉区来回振荡，增大了碰撞电离几率；
脱碳是钢在热处理过程中表面碳含量降低的现象。脱碳的实质就是钢中的碳原子在高温下与炉内气氛如氢或氧气发生反应生成CH4或CO。
齿轮类零件是减速机的重要组成部件，它们质量的优劣，直接影响减速机的使用寿命，和安全生产。齿轮加工机床出现和使用以后，严重影响和制约齿轮加工质量的瓶颈出现在毛坯锻造工艺和热处理工艺，其中尤以热处理工艺为重。
洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，在热处理加工行业中成为检验产品质量，确定合理热处理加工工艺的主要手段。可测试各种热处理淬火钢、回火钢、退火钢、表面渗碳、渗氮热处理硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
青岛丰东热工技术生产的离子氮化炉具有以下七大特点： 一、保温式辅助加热炉体结构 与水冷式炉体相比，保温式ASPN炉体有以下的优点： 1、炉体结构简单合理，节电23.5%。
时效是将淬火得到的过饱和α固溶体在室温或一定温度下保温一段时间，使强化相从α固溶体中呈弥散质点析出，使铝合金强化，获得所需性能。时效析出强化既适用于变形铝合金也适用于铸造铝合金。
离子氮化又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的，那一抹淡淡的紫色是热处理最漂亮的风景。青岛丰东热工技术小编给您介绍一下离子氮化辉光放电原理。
目前工业生产中使用的氮化方法有三种，即液体氮化、气体氮化和 离子氮化 ，三种氮化方法之间具有互补性。
离子渗氮最重要的特点之一是可以通过控制渗N气氛的组成、气压、电参数、温度等因素来控制表面化合物层（俗称白亮层）的结构和扩散层组织，从而满足零件的服役条件和对性能的要求。
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