​五金冲压模具热处理分析

五金加工、冲压件加工表面热处理方式

不同的热处理工艺有什么区别？

01什么是热处理？ 热处理是我通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，提高工件的使用性能。

奥氏体不锈钢的低温氮碳共渗技术探讨

奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性，广泛应用于医疗器械、石油化工、海洋工程、交通运输等行业。但是由于它的硬度非常低，耐摩擦磨损性能较差，很大程度上限制了它在大多行业中的应用。经研究发现奥氏体不锈钢可以通过渗碳或渗氮等方法来提高表层硬度，并且耐腐蚀性不受影响。

热处理设备的分类简介

热处理设备指用于实施热处理工艺的装备，传统设备主要是各种热处理炉，感应加热设备，火焰淬火装置，各种表面强化装置等

真空回火炉的三种回火方式及其目的你知道吗？

回火操作一般可分三类：即高温回火，指温度在A1线以下至500℃范围内的回火：中温回火，指温度在250一500℃范围内的回火：低温回火，指温度在250℃以下的回火。以下是相关技术人员对真空回火炉的三种回火方式的具体介绍。

蒸汽氧化处理概述

​金属零件在饱和的水蒸汽中加热氧化，使表面生成一种与基体结合牢固、多孔、厚度在1-4μm的Fe3O4薄膜的工艺称为蒸汽处理。蒸汽处理的外观一般为蓝色或黑色光泽，可以改善产品的耐腐蚀性能。

渗碳层中混晶现象的改进探讨

混晶是指晶粒度大小不一的混杂在一起。通常把相差3-4级晶粒度的晶粒同时出现在金相组织当中的情况，就认为发生了混晶。当大晶粒所占比例超过10%时，将容易造成机械零件的早期失效。

热处理工艺、操作与变形之间的关系

一、预处理 淬火前通过对工件进行消除应力、改善组织的预备热处理，对减少淬火变形是非常有利的。预处理一般包括球化退火、消除应力退火，有些还采用调质或正火处理。

热处理4把火：淬火、回火、正火、退火

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

ADI 齿轮热处理设备及工艺介绍

​近年来，我国光伏行业发展迅速，光伏行业的核心关键技术已获得更多突破，新技术新材料的应用在光伏行业越来越广泛，作为光伏关键组件的回转支撑齿轮即完成了由传统铸锻钢材料调质处理到ADI 材料应用的升级。

316不锈钢的应用范围与热处理方法有哪些？

316不锈钢广泛地用于制作要求耐腐蚀和成型性的设备和机件，具有优良的耐蚀性能，但硬度低，耐磨性差。为了增强其耐磨性，提高其制件的使用寿命，要对不锈钢进行硬化处理。

青岛丰东热工技术离子氮化炉的七大突出特点

青岛丰东热工技术有限公司生产的离子氮化炉具有以下七大特点：

浅析风电产品热处理工艺

近几年，随着我国风电行业的快速发展，风电技术的国产化成为我国发展风电领域的重要课题，而风电齿轮箱又是风电机组中的核心部件。

热处理淬火内应力与防止措施

​机械零部件的最终热处理一般为淬火加回火。淬火时为了得到马氏体组织会选择快速冷却，冷却过程中会形成淬火内应力，导致零部件的变形和开裂，是目前热处理生产中一个十分突出的问题。