​五金冲压模具热处理分析

本文将会给大家分析五金冲压模具热处理工艺，为大家进行简单的阐述，希望本文内容能够帮助到有需要的朋友。

一、冲压模具热处理工艺分析

1、模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。

2、锻造工艺差，如锻造加热温度高、变形小、停锻温度高、锻后冷却速度慢等，使锻造组织粗大，存在网状、带状、链状碳化物，使球化退火难以消除。

3、球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，能够造成球化退火组织不均或球化不良。

五金冲压模具热处理分析

二、五金冲压模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废的解决方案

1、基于模具的工作条件、生产批量和材料自身的强韧化性能，挑选质量好的五金冲压模具钢材。

2、提升锻造工艺或采取正火预备热处理，以减少原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

3、对难以通过锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢能实现固溶细化热处理。

4、对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，需要进行调质热处理及快速匀细球化退火工。

5、合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。